Bauteilprogrammierung

Bauteilprogrammierung in einem der leistungsfähigsten Programmierzentren weltweit

HTV bietet eine Vielzahl an Dienstleistungen “made in Germany” rund um die Programmierung an, z. B.:

Programmierdienstleistungen:

Vor dem Hintergrund der rasant wachsenden Elektronikbranche ist die zuverlässige, schnelle und vor allem fehlerfreie Programmierung elektronischer Bauteile von zunehmender Wichtigkeit.

Bei HTV können mehr als 750.000 Komponenten/Tag programmiert werden.

Schnelle Mustererstellung, kurze Durchlaufzeiten dank hochmoderner, vollautomatischer Programmiersysteme sowie ein Eilservice ermöglichen die Auslieferung der mit Software, z. B. via hex-file, programmierten Kundenware binnen weniger Arbeitstage oder auch nur Stunden (auch für große Stückzahlen). Durch die eigene Adapter- und Algorithmenentwicklung können auch neue Bausteintypen oder ASICs und Gehäuseformen meist ohne längere Vorlaufzeiten an die Programmierautomaten angepasst und in Serienstückzahlen mit der Kundensoftware programmiert werden. Dank hausinterner Instandhaltung und Kalibrierung älterer Programmiersysteme bietet HTV zudem die Programmierung vieler bereits vom Hersteller abgekündigter obsoleter Bausteintypen an. Auf Wunsch kann die programmierte Kundensoftware auf sicheren HTV-Servern bis zu 15 Jahre archiviert und eingelagert werden. Ältere Softwarestände sind so bei Bedarf jederzeit verfügbar.

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Qualifiziertes Personal beim Einrichten der Programmiermaschinen
Bauteilprogrammierung auf eigenen Programmiermaschinen
Programmierkapazität > 750.000 Stk./Tag

Prozesssicherheit und Qualitätskontrolle

Als globaler Lieferant der meisten Automobilzulieferer und -hersteller sind sämtliche Prozesse an die entsprechenden Normen angepasst und stellen eine Verarbeitung der Bauteile gemäß dem 0-ppm-Ziel sicher. Die Zertifizierung nach Qualitätsmanagement-Norm ISO 9001 ist dabei obligatorisch. Barcodegesteuerte Prozesse dienen der korrekten Zuordnung von Kundensoftware und -material und damit einer 100%igen Rückverfolgbarkeit von Bauteilen, Maschinen und Maschinenbedienern sowie der vorbeugenden Wartung der Betriebsmittel. Vor Rückversand der Ware werden die Bauteile und Arbeitspapiere einer detaillierten visuellen Endkontrolle unterzogen.

Fehleranalyse

Kommt es während der Programmierung zu Problemen oder Ausfällen, können diese umgehend im Detail analysiert werden. Als eines der weltweit führenden Testhäuser verfügt HTV über umfangreiches Know-how und Equipment, um Ausfallursachen umfassend bestimmen, dokumentieren und bewerten zu können. Die Erstellung eines ausführlichen Prüfberichts ermöglicht es dem Kunden, die weiteren notwendigen Schritte unverzüglich einzuleiten.

Fehleranalyse mit Testsystemen

Nachfolgende Dienstleistungen

Direkt im Anschluss an die Programmierung erhalten Bauteile eine Beschriftung bzw. Markierung. Diese kann mittels Laser, Etikett oder Farbpunkt erfolgen. Eine aufgebrachte Werksnummer und das Programmierdatum beispielsweise ermöglichen es, den programmierten Softwarestand von außen sichtbar zu machen und eine 100%ige Traceabiltity sicherzustellen.

Zur Qualitätskontrolle erfolgt nach der Bauteilprogrammierung und –markierung die 3D-Lead Inspection. Mithilfe eines dreidimensionalen Verfahrens werden hierbei sämtliche mechanische Bauteilparameter hochpräzise gemäß Datenblatt vermessen. Automatische Bilderkennungssysteme überprüfen zudem sowohl die Bauteilbeschriftung, als auch die Bauteillage.

Abschließend werden die Bauteile je nach Kundenwunsch verpackt (Tray, Stange, Gurt).

Prozessablauf der Bauteilprogrammierung

HTV-On-Site Programming

Mit dem On-Site Programming bietet HTV seinen Kunden die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort programmieren zu lassen. Dabei werden sämtliche erforderlichen Maschinen sowie das Personal – auch bei eventuellen Kapazitätserweiterungen – von HTV zur Verfügung gestellt. Der Kunde profitiert somit von den Vorteilen einer Inhouse-Programmierung ohne anfallende Investitions-, Personal- oder Wartungskosten. Sollten vom Endkunden kurzfristig extrem große Stückzahlen gefordert werden, so kann HTV den erhöhten Bedarf durch die Bereitstellung von zusätzlicher Maschinenkapazität am Standort Bensheim zuverlässig abdecken.